彈簧在加工過(guò)程中都要進(jìn)行熱處理，對(duì)于各種不同類型、材料和用不同的方法加工出來(lái)的彈簧，其熱處理的目的方法和要求是不同的。為了消除不利的剩余，改善彈簧表層的應(yīng)力分布狀況、獲得較高的有效應(yīng)力，在彈簧的制造中，經(jīng)常采用機(jī)械強(qiáng)化工藝。可以通過(guò)不同的熱處理方法來(lái)滿足彈簧設(shè)計(jì)的要求。

預(yù)備熱處理

常用碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼的預(yù)備熱處理工藝：（如下圖）

消應(yīng)力回火的溫度和保溫時(shí)間對(duì)拉伸彈簧的初拉力的影響：

消應(yīng)力回火對(duì)拉伸彈簧的初拉力是有影響的，回火溫度低，保溫時(shí)間短，保留的初拉力較大，反之初拉力保留得小。下圖列出了回火溫度、時(shí)間對(duì)拉伸彈簧初拉力的殘余百分比試驗(yàn)值。（如下圖）：

可以根據(jù)拉伸彈簧所需要的初拉力大小，對(duì)消應(yīng)力回火溫度與保溫時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。為了彈簧加工的需要消應(yīng)力回火有時(shí)要進(jìn)行多次，為了防止材料強(qiáng)度降低，應(yīng)注意以后的每次回火都要比第一次的回火溫度低20-50℃。

淬火和回火常用彈簧材料的淬火和回火處理規(guī)范：

用退火材料成形或熱卷成形（材料直徑、厚度較大）、熱彎成形的彈簧為了確保彈簧的強(qiáng)度和性能，應(yīng)進(jìn)行淬火和回火處理。常用彈簧材料淬火和回火處理規(guī)范（如下圖）：